پاتیل حمل سرباره

مدل :

بسته بندی :
حداقل سفارش :
قابل مذاکره
استاندارد :
قدرت تولید :
قابل مذاکره
نوع پرداخت :
پیش پرداخت
روش ارسال :
توافقی
توضیحات :

پاتیل های حمل سرباره عموما با روش ریخته گری تولید میشوند و میتوانند بسته به طراحی قطعه دارای دسته یا فاقد دسته باشند. یکی ازمهمترین پارامترهایی که یک پاتیل حمل سرباره میبایست داشته باشد عمر کاری مناسب و حداقل میزان دفرمگی و ترک در زمان کارکرد است. اگرچه از نظر مصرف کنندگان دفرمگی بهتر از ترک است ولی در صورتیکه این دفرمگی زودتر از موعد رخ دهد میتواند منجر به ضایع شدن پاتیل گردد. بسته به گرید تولیدی این قطعات خواص مکانیکی مطابق با استاندارد نیاز است. فرآیند تولید یک پاتیل عبارت است از مدل سازی ٬ قالبگیری٬ ریخته گری ٬ تمیزکاری ٬ عملیات حرارتی و بازرسی و تحویل میباشد. در پاتیل هایی که دسته مجزا دارند جنس دسته از فولاد فورج شده است و در زمان ریخته گری درون قالب قرار میگیرند. البته به طور محدود در برخی از پاتیل ها دسته پس از ریخته گری به روش های گوناگون درون قطعه مونتاژ میشود. بسته به روش جابجایی پاتیل ها طراحی نیز متفاوت است. پس از تخلیه سرباره درون پاتیل و حمل آن به محل مورد نظر ٬ شرایط تخلیه سرباره از پاتیل ها متفاوت است . بسته به شرایط بهره برداری فرآیندهایی به عنوان آماده سازی قبل از استفاده از پاتیل ها بر روی آنها انجام میشود( مانند پاشش آب آهک ٬ پیشگرمی پاتیل و ....). طراحی یک پاتیل با توجه به در نظر گرفتن مرکز ثقل و شرایط مورد نیاز جهت تخلیه سرباره شرایط طراحی قطعه متفاوت بوده و شدیدا به شرایط حمل و نقل و بهره برداری وابسته است. کلیه پاتیل های تولیدی پس از عملیات حرارتی مورد تست آنالیز شیمیایی ٬ خواص مکانیکی ٬ آلتراسونیک ٬ ذرات مغناطیسی ٬ و کنترل ابعادی قرار خواهد گرفت.


درخواست خود را ثبت کنید




آخرین بازدیدها

به بالا بروید